立方氮化硼（CBN）砂輪的選擇

立方氮化硼（CBN）砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層，其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。金剛石砂輪在磨削硬質合金和非金屬材料時，具有獨特的效果，但在磨削鋼料時，尤其是磨削特種鋼時，效果不顯著。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍，比金剛石砂輪高五倍，但磨削脆性材料不及金剛石。

立方氮化硼砂輪的選擇和金剛石砂輪的選擇相類似。但在結合劑選用上，大部分是樹脂結合劑，次之是電鍍，金屬結合劑。陶瓷結合劑CBN砂輪主要用于鈦合金、高速鋼、可鍛鑄鐵等難加工的黑色金屬的磨削，樹脂結合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。

CBN砂輪濃度一般在100%~150%間選用較經濟合理，它不能用普通切削液，需特殊的切削液或干磨。

濃度與粒度的表示如下：

舉例：B46V240（100%）

線速度與轉速之間的轉換公式：

V=n×3.14×D（直徑）/6000=m/s

n=5000rpm

常用砂輪形狀有平形砂輪（P）、單面凹砂輪（PDA）、雙面凹砂輪（PSA）、薄片砂輪（PB）、筒形砂輪（N）、碗形砂輪（BW）、碟形一號砂輪（D1）等。

每種磨床所能使用的砂輪形狀和尺寸都有一定的范圍。在可能的條件下，砂輪的外徑應盡可能選得大一些，以提高砂輪的線速度，獲得較高的生產率和工件表面質量，砂輪寬度增加也可以獲得同樣的效果。

1.類型：1A1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-T(U)-X-H

用途：

①溝槽

②刀體、鉆頭間隙

③周刃后角

④鉆、銑刀具容削槽

⑤臺階

⑥外圓

⑦鉆尖

2.類型：14A1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-U-X-H-T-J

用途：

①溝槽

②刀體、鉆頭間隙

③周刃后角

④鉆、銑刀具容削槽

⑤臺階

⑥外圓

⑦鉆尖

3.類型：1V1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-T(U)-X-V° -H

用途：

①溝槽

②鉆、銑刀具容削槽

③臺階

④刀尖分削槽

⑤刀體間隙

⑥仿形

4.類型：14V1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-U-X-V° -H-T-J

用途：

①溝槽

②鉆、銑刀具容削槽

③臺階

④刀尖分削槽

⑤刀體間隙

⑥仿形

5.類型：11V9

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-W-X-H-T-E-J-K

用途：

①周齒、端齒

②刀體間隙

③臺階

④仿形

⑤鉆尖

備注：砂輪夾角V°

始終為70度

6.類型：12V9

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-W-X-H-T-E-J-K

用途：

①周齒、端齒

②溝槽

③臺階

④仿形

⑤gash-端齒容削槽

備注：砂輪夾角V°始終為

45度

7.類型：11A2

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-W-X-H-T-E-J-K

用途：

①周齒、端齒

②刀體間隙

③臺階

④鉆尖

備注：砂輪夾角V°始終為

70度

8.類型：4Y1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-T-X-F-V° -H

用途：

①溝槽

②刀體間隙

③臺階

④仿形砂輪

9.類型：14EE1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-U-X-V° -H-T-J

用途：

①仿形加工

②螺紋銑刀

備注：此砂輪類型也可為14K1（通常V°為30度；表示：D-X-V°-H-T-J）

10.類型：1FF1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-T-X-R(1/2T)-H

用途：

①仿形加工

②后波刃銑刀的周刃

分削槽

③鉆頭刀槽

11.類型：14F1

形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

D-U-X-R-H-T-J

用途：

①仿形加工

②后波刃銑刀的周刃X分削槽

③鉆頭刀槽

河南圣疊磨具有限公司

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