砂帶磨削的工藝探究分析

砂帶磨削作為一種按照工件加工要求，選擇合適的接觸方式，用砂帶進行磨削加工的工藝，在現代磨削加工中運用越來越廣泛。研究砂帶磨削鋁合金圓柱端面粗糙度值與磨削參數的關系，通過砂帶磨削試驗，探討了在砂帶磨削鋁合金圓柱端面時，影響指標表面粗糙度值的其中四個因素，對磨削加工后的鋁合金端面粗糙度值進行測量并進行數理統計分析，最后得出結論對于表面粗糙度值的影響特別顯著的是砂帶粒度，顯著的是磨削深度，進給量和工件轉速影響較小。

砂布絲輪,花碟葉輪,煅燒剛玉千葉輪,棕剛玉千葉輪,帶柄頁輪,鋯剛玉千葉輪

鋁合金的顯著特征是其密度值較低，但強度值較高，綜合性能十分優越，已廣泛應用于國民經濟和國防軍工的各部門，人民生活的各方面，已成為人類社會的基礎材料之一， 在交通運輸等諸多領域大有替代鋼鐵材料之勢。在汽車、摩托車、航空航天、機械制造、家電等諸多領域得到大量應用。在許多關鍵零部件的加工中，要保證其表面質量和精度，本文對鋁合金加工，進行砂帶磨削技術探討和工藝分析。

砂帶磨削作為興起時間較短，在機械加工領域廣泛應用，跟砂帶磨削有著高效率、成本低、應用范圍廣、方便加工等特點莫不相關。與傳統加工方式有著越來越同等的地位，得到廣大制造企業的認可。在航空航天、汽車以及其他工業，鋁合金材料的應用逐漸變得廣泛，用其作為材料加工成零部件，除了傳統的機械加工方式，砂帶磨削作為新興加工技術越來越得到制造企業的采納，以及得到相關專家學者的深入研究。砂帶磨削技術作為一種高效、穩定、高精度、低成本的加工技術，與傳統的加工方式，比如車削、磨削等相比，砂帶磨削能得到更好的表面質量，更精確的尺寸。還具有設備簡單和能加工復雜型面的特點，具有生產效率高、使用壽命長的明顯優勢。目前，國外以及國內專家學者對砂帶磨削金屬材料的機理和工藝進行了一定研究，可是任然有不少問題，特別是對于砂帶磨削鋁合金的研究更需進一步展開，對鋁合金進行砂帶磨削工藝試驗，有助于找出砂帶磨削鋁合金的加工影響因素，以便進一步研究建立砂帶磨削鋁合金工藝理論，對于企業在加工實踐中，能夠從相應基礎理論中得到砂帶磨削的最佳工藝方案，進行加工控制。

國外研究現狀 

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目前，國外砂帶磨削技術隨著工業現代化的進展一樣在向前發展。尤其是德、美、日等工業發達國家，在砂帶磨削技術研究方面走在前列，帶動著砂帶磨削技術的發展。美國是在砂帶磨削技術開展研究最早的國家，從最初的基礎性的理論研究，再到技術開發應用的研究，都走在前列。其中最為關鍵的技術是砂帶技術的突破，高質量、優性能的砂帶為砂帶磨床的研發設計提供了可能，由于不受到砂帶的限制，就可以研發設計從低速到高速，從粗加工到精密加工，從小型砂帶磨床到大型重載磨床，從加工簡單型面到加工復雜型面等一系列的產品體系。德國研制了加工不同型面的專用磨床，包括磨內圓、外圓、無心外圓等各種加工場合，并且將最新的自動化技術應用于磨床的研發設計，推出了各種數控磨床，在砂帶技術方面，研制出了應用于不銹鋼磨削的堆積磨料砂帶，還有性能優越的空心球磨粒砂帶，這些成就的取得，與德國砂帶磨削基礎理論研究強勁有很大關系，以大學為主要研究機構，做了大量砂帶磨削機理的研究。日本在砂帶磨削技術方面也有不錯的表現，從最初應用于精軋鋼板，到后面做深入研究，研制成功多軸數控砂帶磨床應用在汽輪機葉片的加工中，在砂帶技術方面，研制成功超微磨粒砂帶，可實現微小原件的精密加工。可見，國外發達國家在砂帶磨削技術上的努力主要集中于砂帶磨床的研發以及關鍵技術砂帶制造的突破。

國內研究現狀 

國內砂帶技術是在改革開放之后逐漸發展的，在這之前主要是從國外引進砂帶磨床設備用于國防軍工方面，隨著改革開放的進程，首先是國內各大機械廠家開始引進國外先進制造裝備技術，進行機械加工。隨著國內高校和研究機構的整體研究水平的提升，高校和研究機構開始進行砂帶磨削基礎理論和技術應用研究。在企業和高校的研究攻關下，研究成果不斷涌現，東北大學在砂帶磨削基礎理論做了不少研究，該校在砂帶磨削難加工材料的磨削機理方面做了大量實驗研究，重慶大學在砂帶磨削理論研究和技術應用方面研究起步早，研究范圍廣泛。和企業開展合作，幫助企業開發相關產品的過程中，進行基礎研究和技術開發，同時申報教育部和國家重大課題，進行相關的技術攻關，取得了重要成果。湖南大學是國內高效磨削研究基地，在砂帶平面強力磨削方面有重要成果。清華大學也在砂帶磨削技術方面有相關研究，主要集中在精密加工方面的先進技術研究，取得了不少研究成果。國內還有其他高校和企業也進行了不少研究，也取得了相關研究成果，但總體來看，我國在砂帶磨削的應用上一初具規模，在高新技術也有一定進展，但是與國外發達國家相比，還存在差距。這就需要我們更多地進行砂帶磨削基本理論研究，進行砂帶和砂帶磨削裝置產品開發，繼續加大砂帶磨削技術在各機械生產部門和企業的實際應用。

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砂帶磨削相關技術與發展趨勢 

隨著科技的日益進步，在新材料、新工藝以及信息技術的帶動下，砂帶磨削技術也在不斷取得進步，首先，新材料和新工藝的不斷出現，將會有各種優良的砂帶產品逐漸被研發出來，應用于各種加工場合，將會在精密加工以及重載加工領域形成不錯表現，在信息技術和自動化技術的帶動下，砂帶磨床將逐漸自動化和智能化，在磨削加工過程中， 更好的控制加工過程，有效提高加工效率和加工質量。以及自動加工仿真技術在砂帶磨削中的應用，可大大提高加工過程分析的效率，短時間內改善優化加工工藝。可見，將來砂帶磨削技術將變得自動化、智能化、精密化，以及重載加工和加工過程仿真。