砂帶使用中如何減少嵌屑的次數

砂帶使用中如何減少嵌屑的次數

砂帶嵌屑很惱人，磨屑嵌塞在磨粒之間間隙中，使磨料不再暴露，砂帶不能有效砂磨，甚至砂帶上磨料都不能看到，使砂帶失去了砂磨能力，并產生摩擦熱以致砂帶或工件燒焦。

木材含水率高是造成磨屑嵌砂帶常見原因。經試驗，當木材含水率增加1-2%，磨屑嵌砂帶現象就會增加20%以上。不同木材發生嵌屑含水率不同所以將木材含水率控制在易于磨削范圍內防止嵌屑有效措施。

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砂帶砂磨會產生磨削熱。當磨削熱達到一定溫度（木質素流變點）時，木屑、木質素會熔化在磨粒表面。所以防止砂帶嵌屑要從控制磨削熱出發選擇合理砂帶速度、恰當磨削量和進料速度，從而能防止嵌屑。不同樹種磨削情況區別很大，特別有些樹種含有樹脂在控制含水率前提下，通過調節砂帶速度、磨削量、進料速度可以把磨削熱降下來。

選擇合適磨料和磨料疏密度也可防止嵌屑。各種磨料具有不同性能，自銳性好磨料，當磨削刃磨鈍后會及時發生小破碎，出現新磨削刃使砂帶繼續保持鋒利。恰當磨料疏密程度也能防止嵌屑。

砂磨設備上排塵、噴吹裝置要經常檢查否運行正常，噴射口要保持足夠正壓，能吹盡砂帶上磨屑；排塵口要保持一定負壓讓磨屑流暢地排泄。不讓磨屑滯留在設備內，使砂帶保持良好工況也能防止嵌屑。

延長砂帶使用壽命

砂帶作為磨削工具，每件砂帶都具有技術參數，砂帶使用要在技術參數允許范圍內超負荷運行必將砂帶壽命大幅度縮短。

我們發現有些企業以清洗砂帶來延長砂帶壽命，其實清洗過砂帶用不了多久就嵌屑，從細部可以觀察到這些砂帶磨料已經鈍化，正確方法還通過選擇磨料途徑延長使用壽。砂帶制造工藝和質量也影響砂帶使用壽命。以磨料為例，磨料不等邊三角體，要使磨料形成鋒利切削面，磨料顆粒就必須按一定方向（尖刃向外）排列后植在砂帶基面上，在靜電場作用下磨料顆粒就可定向排列植于帶基上，形成十分鋒利磨削面。但機械植砂就達不到這樣效果。

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砂帶工況也要注意特別有石墨壓墊砂光設備，當石墨墊破損使得砂帶摩擦加劇，也將影響砂帶壽命。

砂帶常見的質量間題

1.喇叭口。產生原因：斜切時兩邊角度不等；接頭時錯位；砂布坯料寬窄不相等；分條不直。防止方法：嚴格操作工藝；認真操作。

2.接頭處過厚。產生原因：磨邊厚度太大；接頭面超厚；涂膠過稠，過厚；壓頭壓力太小防止方法：嚴格操作工藝要求；認真操作。

3.接縫寬窄不一。產生原因：分條時跑偏，縱向邊成S形。防止方法：分條正直。

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4.接頭斷裂。產生原因：接頭膠涂敷不勻或部分缺膠；壓合時，壓力，時間，溫度不夠；使用時，張力過大；使用時，磨削壓力過大；接頭處厚度過大，或太硬。防止方法：嚴格操作工藝；正確使用。

5.延伸太大。產生原因：選擇砂帶不合理，張力過大；原布處理時預拉伸不夠；原布處理劑選擇不合理或使用不當；與原布材質有關。防止方法：合理掌握使用要求；嚴格掌握操作工藝；正確選擇原布。