根據工藝目的和要求不同,百葉輪磨削加工工藝方法有多種形式,其主要目的就是切除工件上多余材料。那么在百葉輪磨削間斷表面內孔時需注意哪些問題呢?河南圣疊磨具今天給大家分享一下吧!

1、當內孔表面上有寬溝槽、鍵槽、或徑向通孔時,由于磨削過程中百葉輪和孔壁接觸有間斷現象,內孔非常容易產生形狀誤差,因此須采取相應的措施。
2、在磨削內孔表面上有寬溝槽的孔時,在寬溝槽的兩端容易產生喇叭口,應當采取的措施有:盡量采用直徑較大的接長軸;適當加大百葉輪的寬度并用金剛石及時修整百葉輪等。
3、磨削內孔表面上有鍵槽的孔時,往往在鍵槽邊口容易產生“塌角”。此時可適當增大百葉輪直徑,減小百葉輪寬度和提高接長軸的剛性。對于精度較高的內孔,可以在鍵槽中嵌入硬木或膠木后再磨削內孔。
4、磨削內孔表面徑向通孔的孔時,孔壁容易產生多角形。此時可通過適當增大百葉輪直徑,采用剛度好的材料作接長軸,并及時修整百葉輪來予以防止。在精磨上述三類間斷表面孔時,都應減小背吃刀量和適當增加“光磨”次數,以保證孔的加工精度和表面粗糙度。
以上就是百葉輪磨削間斷表面內孔時需注意的問題,除了這幾個注意事項外還要注意在磨削時與磨削方向基本垂直,以免造成表面裂紋影響零件的美觀,嚴重的還會直接影響零件質量。
河南圣疊磨具有限公司
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